判斷前需先完成物理前置檢查，不通電即可操作，排除外部因素導致的傳感器失效。首先檢查傳感器外觀與線路，本體無破裂、進水、油污覆蓋，光電開關鏡頭、光柵尺檢測面無灰塵，連接的信號線、電源線無破損松脫，插頭插腳無氧化，屏蔽線接地良好；其次檢查安裝狀態(tài)，傳感器支架無變形松動，與檢測面的間隙符合標定值（光電開關 3-8mm、接近開關 2-5mm），機械行程開關觸頭無變形卡滯；最后確認傳感器檢測面無磨損，感應片、標尺等配合部件無偏移，避免因安裝問題導致信號采集異常。

 

完成物理檢查后，按正常流程通電開機（主電源→控制電源），進入待機狀態(tài)后開展通電功能檢測，判斷傳感器是否能正常感應、傳輸信號，此步驟可快速篩選完全失效的傳感器。高度傳感器開機后控制面板無 “信號丟失”“傳感器故障” 報警，顯示數值無亂碼，點動升降托板時，數值隨托板移動同步連續(xù)變化，升降停止后數值無漂移，且上升數值增大、下降數值減小，方向與操作指令一致，即說明功能正常；限位傳感器（上 / 下 / 安全限位）開機無無故報警，點動托板緩慢運行至限位位置，感應片對準傳感器時設備能立即自動停止，控制面板彈出 “限位觸發(fā)” 提示，離開感應區(qū)域后提示消失、設備可正常運行，機械行程開關按壓觸頭有清晰 “咔噠” 聲且回彈靈活，即功能正常；輔助傳感器中，載荷傳感器放置試樣有重量顯示、超載荷時觸發(fā)報警并鎖定設備，傾角傳感器托板水平顯示 0°±0.1°、傾斜時數值同步變化，氣壓傳感器（氣動款）氣壓數值隨減壓閥調節(jié)同步變化、低壓時觸發(fā)報警，即為功能正常。

 

需注意，傳感器功能正常不等于精度達標，若精度超差會導致測試數據失真，因此必須開展精度校準驗證，核心針對高度傳感器（限位傳感器無精度要求，僅需功能正常）。校準需用經計量檢定合格的鋼卷尺或激光測距儀作為標準工具，先將跌落托板降至最低安全位置，在控制面板執(zhí)行 “高度清零”，設定 3 個常用高度點（低 100-300mm、中 500-800mm、高 1000-1500mm），依次將托板升至設定高度并靜止，用標準工具實測托板底面至地面緩沖墊的垂直距離，每個點測量 3 次取平均值，與面板顯示值對比。按 GB/T 4857 包裝測試標準，高度傳感器允許誤差為 ±1mm，若三點誤差均≤±1mm 則精度達標，傾角傳感器則用檢定合格的數顯水平儀對比，允許誤差 ±0.1°，超差且校準后仍無法恢復的，判定為精度失效。

 

此外，若檢測中出現(xiàn)開機報警、數值跳數漂移、限位無動作反饋、實測與顯示值誤差超標且校準無效等現(xiàn)象，可直接判定傳感器失效，優(yōu)先排查線路、清潔、安裝等外部問題（約 80% 故障為外部因素導致），排查后仍失效則需更換同型號傳感器，避免通訊不兼容。日常使用中，建議開機前做簡易自檢，每周做全功能檢測，每月或每測試 500 次做精度校驗，每年配合設備整體完成專業(yè)計量檢定，保障傳感器長期穩(wěn)定工作。